Vials with coloured caps in yellow trays on a multi-component feeding and handling station

Straumann setzt auf Technik von KOCH für höchste Präzision in der Zahnmedizin

Die Straumann Group mit Hauptsitz in Basel ist ein weltweit führender An­bieter von Lösungen für Zahner­satz und Kiefer­orthopädie. Unter Marken wie Straumann, Neodent oder ClearCorrect entwickelt und produziert das Unternehmen hochwertige Implantate, Aligner und digitale Systeme. In über 100 Ländern verbessern die Produkte der Gruppe die Lebens­qualität von Patientinnen und Patienten.

Herausforderung

  • Automatisierung des Verpackungsprozesses für Premiumprodukte in einer Reinraumumgebung nach ISO8-Standards  
  • Hohe Produktionsleistung auch bei künftig steigenden Produktionsmengen  
  • Sicherer Chargenwechsel ohne Produktionsunterbrechung für kleine Serien  
  • Maßgeschneiderte Produktzuführung, nahtlos integrierbar in bestehende Prozesse  

Lösung

  • Vollautomatisierte Blistermaschine KBS-C medplus® mit Zuführung, Etikettierer und integriertem Delta-Roboter zur Etikettenübersetzung
  • Innovativer Chargenwechsel „on the fly“ für maximale Effizienz und Flexibilität bei kleinen Serienproduktionen ohne Unterbrechung
  • Automatisierte Ausrichtung der Vials vor dem Einsetzen in den Blister durch servoangetriebene Drehmotoren für eine präzise Positionierung
Portrait of Emmanuel Studer of Straumann with four colleagues in front of a KOCH KBS-C machine
Emmanuel Studer
Engineering & Project Management, Senior Project Manager bei Straumann

KOCH hat uns nicht nur eine innovative Lösung geliefert, sondern auch durch professionelle Projektbetreuung und erstklassige Maschinenqualität überzeugt.

Sealed blue blister holding a small vial with a yellow cap, in sterile final packaging

Steril verpackter Vial in der Endverpackung für den pharmazeutischen Einsatz.

Vials with coloured caps moving through an alignment station with rollers on a conveyor

Die Vials werden kameragestützt erkannt und mithilfe von Saugern korrekt ausgerichtet.

Rows of vials in blister trays entering the sealing station as a white lidding web closes over them

Nach dem Einlegen der Vials ins Blister erfolgt die Höhenkontrolle und anschließend das sterile Versiegeln mit der Deckfolie.

Delta robot arm above a row of sealed blisters with printed labels containing product data

Etikettierung des versiegelten Blisters durch den Einsatz von Delta-Robotern zur exakten Positionierung.

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